Ferro silisium magnesium, fesimg
Skjemaer: Lumpy (10-100mm), Granular (1-10mm) eller pulver (tilpassede størrelser).
Produksjon: Smeltet i elektriske lysbueovner fra kvarts, magnesiumoksyd og karbonholdige reduktanter.
Produkt introduksjon
Silisium magnesium (SIMG) er en kritisk ferroalloy som hovedsakelig brukes til produksjon av duktilt jern (også kjent som sfæroidal grafittjern eller nodulært støpejern). Denne legeringen spiller en essensiell rolle i å transformere mikrostrukturen til støpejern ved å fremme dannelsen av grafittknuter under størkning. Denne endringen forbedrer de mekaniske egenskapene til den endelige jernstøpingen betydelig, noe som gjør den mer duktil og påvirkningsresistent.
Magnesium spiller den kritiske rollen som å modifisere grafittmorfologi ved å nøytralisere overflateenergikreftene som fremmer flak grafittdannelse. Det får grafitt til å nukleat i en sfæroidal form, noe som eliminerer de skarpe kantene som fungerer som stresskonsentratorer i grått jern.
Silisium, derimot, fremmer dannelsen av fri grafitt og AIDS i grafittnodulering. Det bidrar også til ferrittdannelse i matrisen, avhengig av kjølehastighet og legeringssammensetning. Sammen skaper SI og MG en sterk synergi for å produsere duktilt jern av høy kvalitet.

FESIMG -spesifikasjon
|
Kjemisk analyse |
|||||
|
% Mg |
% Ca |
% Tre |
% Al |
% Si |
% Fe |
|
5-6 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balansere |
|
5-6 |
1-1.5 |
1-1.5 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balansere |
|
5-6 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balansere |
|
5-6 |
1-1.5 |
– |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balansere |
|
6-7 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balansere |
|
6-7 |
1-1.5 |
1-1.5 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balansere |
|
6-7 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balansere |
|
7-8 |
2-2.5 |
2-2.5 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balansere |
|
8-10 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balansere |
|
8-10 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balansere |
|
8-10 |
1-1.5 |
– |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balansere |
Produksjonsprosess
Produksjonen av silisiummagnesium involverer typisk elektrisk lysbueovn (EAF) smelte, hvor råvarer som silika med høy renhet (SIO₂), magnesiumoksyd (MgO) og jernskrap eller svampjernet er kombinert ved høye temperaturer. Prosessen må kontrolleres nøye, spesielt på grunn av magnesiumets meget reaktive natur ved forhøyede temperaturer. Spesielle teknikker brukes for å forhindre tap av magnesium gjennom fordamping og oksidasjon.
I noen varianter kan sjeldne jordelementer som cerium og lantan tilsettes for å produsere re-simg-legeringer, som gir forbedret kontroll over grafittmorfologi og inkluderinger i duktilt jern.
Når den er smeltet, blir den smeltede legeringen kastet i muggsopp for å danne klumper eller ingots, eller den kan granuleres for enklere håndtering og raskere oppløsning i smeltet jern.
Søknader i støperibransjen
Den primære bruken av silisiummagnesium er i produksjon av duktilt jern, en type støpejern der grafitt er til stede som sfæroider i stedet for flak. Denne morfologien gir større strekkfasthet, duktilitet og påvirkningsmotstand, noe som gjør duktilt jern egnet for strukturelle anvendelser som:
Bildeler (f.eks. Veivaksler, fjæringskomponenter)
Rørbeslag og trykkrør
Ventiler, pumper og hydrauliske deler
Jernbanekomponenter og tunge maskiner
SIMG tilsettes smelten under nodulariseringsprosessen, som vanligvis forekommer i øsen rett før støping. Flere behandlingsmetoder brukes:
IN-LADLE-behandling: SIMG tilsettes direkte til øsen, ofte med et dekke av slagg eller fluks for å forhindre oksidasjon.
Tundish dekkebehandling: Legeringen er plassert i et behandlingskammer og dekket med et keramisk eller sandlokk for å redusere reaktivitet og avtrekksgenerering.
I mold behandling: SIMG introduseres direkte i formhulen gjennom innlegg, ideelt for liten batch eller spesialiserte støpegods.
Den spesifikke behandlingsteknikken avhenger av faktorer som støpestørrelse, produktspesifikasjon og miljøforskrifter.
Viktige funksjoner og fordeler
Dual-funksjonalitet
Kombinerer deoksidiserende kraften til silisium og den nodulariserende effekten av magnesium i støpejern/stål.
01
Kostnadseffektiv
Billigere enn å bruke ren MG eller FESI hver for seg.
02
Forbedret metallurgi
Forbedrer mekaniske egenskaper (duktilitet, styrke) i støpegods.
03
Lavt oksidasjonstap
MG er beskyttet av SI, og reduserer rykningen under stålbehandling.
04
Konkurransedyktige fordeler
Vs. Rent magnesium
Lavere kostnader, tryggere håndtering (redusert eksplosjonsrisiko).
Vs. Ferrosilicon + Mg
Forenklet logistikk, bedre MG -avkastning.
Miljøvennlig
Bruker sekundære smelte biprodukter (Slag-avledet SI).
FAQ
Spørsmål: Er du en produksjon eller en handelsmann?
A: Vi produserer.
Spørsmål: Hvordan er produktene 'kvalitet?
A: Produktene blir strengt inspisert før forsendelse, så kvaliteten kan garanteres.
Spørsmål: Hva med selskapets sertifisering?
A: ISO9001 og testrapport.
Spørsmål: Hva er MOQ for prøveordre?
A: Ingen grense, vi kan tilby de beste forslagene og løsningene i henhold til tilstanden din.
Spørsmål: Hvor lang er leveringstid?
A: Leveringstiden vil bli bestemt i henhold til mengden av ordren.
Populære tags: Ferro Silicon Magnesium, Fesimg, China Ferro Silicon Magnesium, Fesimg Produsenter, leverandører, fabrikk
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel





