Produkter Beskrivelse
Silisium magnesiumlegering (simg for kort)er en legering sammensatt av silisium (Si) og magnesium (Mg). Det er mye brukt innen metallurgi, støping og andre industrifelt, spesielt i produksjonen av aluminiumslegeringer. Silisium magnesiumlegering brukes hovedsakelig som et legeringselement for aluminiumslegeringer, og har en unik rolle i modifiseringen av andre metalllegeringer.
Introduksjon til silisium magnesium
1. Kjemisk sammensetning
Hovedkomponentene i silisiummagnesiumlegering inkluderer:
Silisium (SI): Vanligvis 25%-35%.
Magnesium (mg): vanligvis 60%-70%.
Den kan også inneholde en liten mengde jern, aluminium, kalsium og andre elementer som urenheter.
Legerens utseende er vanligvis sølvfarget hvitt eller gråaktig hvit, i kornete eller blokkerende form.
2. ytelsesegenskaper
God legeringseiendom: Kan forbedre de mekaniske egenskapene til aluminiumslegeringer, og forbedre styrken og hardheten til aluminiumslegeringer.
Effektiv deoksydasjon og avsvovlingsfunksjon: Fjern effektivt oksygen og svovel i smeltet stål, og forbedrer renheten av stål under smelting.
Forbedre støpeytelsen: Avgrens strukturen til støpegods og forbedre kvaliteten på støpegods.
Forbedre korrosjonsmotstand: Etter å ha tilsatt silisium-magnesiumlegering til legeringen, viser aluminiumslegeringer vanligvis bedre korrosjonsmotstand.
Søknadsfelt
1. Aluminiumslegeringsproduksjon
Silisium-magnesiumlegering er en av de viktige tilsetningsstoffene til aluminiumslegeringer, hovedsakelig brukt i følgende felt:
Modifisering av aluminiumslegering: Aluminium-silisium-magnesiumlegering som brukes til å produsere aluminiumslegeringer, ved å øke innholdet av silisium og magnesium for å forbedre styrken, hardheten, seigheten og høye temperaturmotstanden til aluminiumslegeringer, spesielt i bilindustrien og luftfartsindustrien.
Støping av aluminiumslegering: Brukes til å forbedre fluiditeten og støpeytelsen til aluminiumslegeringer, spesielt egnet for å produsere aluminiumstøping med komplekse former.
Aluminiumslegeringskabel: Forbedre styrken og konduktiviteten til aluminiumslegeringskabler.
2. Metallurgisk industri
Stålsmelting: Som en deoksidisator og desulfurizer, brukt til å fjerne oksygen og svovel i smeltet stål for å sikre kvaliteten på stål.
Duktilt jern: I produksjonen av duktilt jern hjelper silisiummagnesiumlegering til å forbedre grafitt-sfæroidiseringseffekten av støpejern, noe som gir den bedre mekaniske egenskaper.
3. Casting Industry
Sandstøping og metallstøping: Silisium-magnesiumlegering brukes ofte til å støpe høye styrke aluminiumslegeringer for å forbedre strekkfastheten, hardheten og slitasje.
Bilstøping: I produksjonen av bilmotordeler (for eksempel sylinderblokker, stempler, etc.), kan silisium-magnesiumlegering effektivt forbedre styrken og høye temperaturmotstanden til aluminiumslegeringer, redusere kjøretøyets vekt og forbedre drivstoffeffektiviteten.
Håndverk (forberedelse og prosess)
1. Råstoffforberedelse
De viktigste råvarene fra silisium-magnesiumlegering er silika (SiO₂) og magnesiummalm (som dolomitt, magnesia), samt reduksjonsmidler (som koks, petroleumskoks) og ovnsavgifter.
2. Produksjonsprosess
Råstoffforhold: I henhold til den kjemiske sammensetningen av den nødvendige silisiummagnesiumlegeringen, kan du forberede et passende råstoffforhold.
Smeltingsprosess: Smelting utføres ved hjelp av en elektrisk ovn eller en malmvarmeovn, og temperaturen må vanligvis være så høy som 1500-1800 grader. I ovnen reagerer silika og magnesiummalm med et reduksjonsmiddel ved høy temperatur for å danne en silisium-magnesiumlegering.
Raffinering og avkjøling: Etter smelting gjennomgår legeringsvæsken en raffineringsprosess for å fjerne urenheter. Deretter avkjøles legeringsvæsken i blokker eller granuler og siktes etter partikkelstørrelse etter behov.
Kvalitetskontroll: Under produksjonsprosessen må ovnstemperaturen, reaksjonstiden og råstoffens renhet strengt kontrolleres for å sikre stabiliteten og konsistensen av sluttproduktet.
3. Produksjonsutstyr
Oljetovn: Brukes i smelteprosesser med høy temperatur, som kan gi tilstrekkelig varmeenergi til å fremme reaksjonen.
Elektrisk ovn: Brukes til mer presis temperaturkontroll, egnet for produksjon av silisium-magnesiumlegeringer med høy renhet.
4. Teknologisk innovasjon
De siste årene, med forbedring av metallurgisk prosessteknologi, har nye teknologier som høyeffektiv reduksjonsmetode og atmosfære-kontrollmetode gradvis blitt brukt på produksjon av silisium-magnesiumlegeringer, noe som har forbedret alloyens renhet og produksjonseffektivitet, samtidig som legeringens renhet og produksjon.
Fordeler med silisium-magnesiumlegering
Forbedre ytelsen til aluminiumslegering: Forbedre styrken, korrosjonsmotstanden og ytelsen med høy temperatur av aluminiumslegering, og forleng levetiden.
Effektiv deoksidasjon og avsvovling: Fjern effektivt oksygen og svovel fra smeltet stål, og forbedre produktkvaliteten under smelteprosessen.
Forbedre støpegjennomføring: Avgrens kornet til støpegods, og forbedre kvaliteten og stabiliteten til støping.
Kostnadsfordel: De relativt lave kostnadene for silisium-magnesiumlegering gjør den konkurransedyktig i storskala industriproduksjon.

FESIMG -spesifikasjon
|
Kjemisk analyse |
|||||
|
% Mg |
% Ca |
% Tre |
% Al |
% Si |
% Fe |
|
5-6 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balansere |
|
5-6 |
1-1.5 |
1-1.5 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balansere |
|
5-6 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balansere |
|
5-6 |
1-1.5 |
– |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balansere |
|
6-7 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balansere |
|
6-7 |
1-1.5 |
1-1.5 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balansere |
|
6-7 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balansere |
|
7-8 |
2-2.5 |
2-2.5 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balansere |
|
8-10 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balansere |
|
8-10 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balansere |
|
8-10 |
1-1.5 |
– |
1.2 Maks. |
43-48 |
Balansere |
Populære tags: Silisium magnesium fesimg, China Silicon magnesium fesimg Produsenter, leverandører, fabrikk
