Høyrent silisiumkarbid SiC-pulver

Silisiumkarbid er laget av petroleumskoks og høy-silika som hovedråstoff, med saltsom tilsetningsstoff, og smeltes ved høy temperatur i en motstandsovn. Den smeltede krystallen har høy renhet og høy hardhet. Hardheten er mellom korund og diamant, og dens mekaniske styrke er høyere enn korund.

Sammenlignet med svart silisiumkarbidpulver har grønn silisiumkarbid fordeler ihøy temperatur, elektrisk isolasjon og kjemisk stabilitet.

Silisiumkarbid har høy hardhet, høy varmeledningsevne, god kjemisk stabilitet og elektriske isolasjonsegenskaper, noe som gjør det mye brukt i mange felt som slipemidler, keramikk, elektroniske enheter og høy-temperaturapplikasjoner.

Kjennetegn:stabile kjemiske egenskaper, liten termisk ekspansjonskoeffisient, god slitestyrke og høy varmeledningsevne.

Materialer:Kvartssand, petroleumskoks, silikakvartssand, petroleumskoks (eller kullkoks), flis (salt må tilsettes ved produksjon av silisiumkarbid) og andre råvarer

Partikkelstørrelse:Slipekvalitet: 16 mesh, 24 mesh, 46 mesh, 80 mesh, 325 mesh, 1000 mesh, 1200 mesh, 1500 mesh, 3000 mesh, 5000 mesh, 8000 mesh.

Deoksidasjonsmiddel ildfast karakter:0-10 mm, 1-10 mm, 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm

Søknadsomfang:maskineri, slipemidler, ildfaste materialer, romfart, keramikk, smelting og annen industri. .

Produktbruk:brukes til sandblåsing og polering av slipemidler, samt ildfaste materialer, slipeskiver og andre slipeverktøy, samt silisiumkarbidkeramikk, halvledermaterialer, etc.

🔹 Elektronikk og halvledere

• Strømenheter (dioder, MOSFET-er, IGBT-er)
• LED og RF-enheter
• EV-omformere og raske-ladesystemer

🔹 Industrielle slipemidler og skjæreverktøy

• Slipeskiver, sandpapir, lappmasser
• Trådsaging for silisiumskiver

🔹 Ildfaste og høye-temperaturkomponenter

• Ovnmøbler, ovnsforinger, smeltedigler
• Rakettdyser og turbinblader 🚀

🔹 Bil og romfart

• Bremseskiver og keramisk rustning
• Varmeskjold og eksosanlegg

🔹 Energi og grønn teknologi

• Solinvertere og vindkraftsystemer ☀️
• Kjernebrenselbelegg

Kunde:Premium Automotive Components GmbH (Tyskland)
Søknad:Høy-omformerhus for elektriske kjøretøy
Produkt:Silisiumkarbid (SiSiC)

Utfordringen
En ledende tysk billeverandør møtte kritiske designbegrensninger med konvensjonelle materialer for neste-generasjons strømomformere for elektriske kjøretøy. Husene krevde eksepsjonell termisk ledningsevne for å håndtere varme fra SiC-halvledere, mens de krevde komplekse interne geometrier for kjølekanaler som ikke kunne oppnås gjennom tradisjonelle keramiske formingsmetoder. Vektreduksjonen var like viktig, siden hvert kilogram som ble spart oversettes direkte til utvidet EV-rekkevidde.

Løsningen
I tett samarbeid med Kyocera Fineceramics Europe GmbH, tok kunden i bruk additivt produsertsilisiumkarbidkomponenter som bruker bindemiddelstråleprosessen. DeSiSiC(silisium-infiltrert silisiumkarbid)-materiale ga eksepsjonell mekanisk styrke på over 400 MPa og termisk ledningsevne over 170 W/m·K. 3D-utskriftsprosessen muliggjorde topologi-optimaliserte design som reduserte komponentvekten med 25 % sammenlignet med konvensjonelt produserte deler.

Resultatet
Samarbeidet ga transformative resultater. De komplekse interne kjølekanalene reduserte driftstemperaturene med 18 grader, og forlenget halvlederens levetid. Vektbesparelsene bidro direkte til forbedret kjøretøyeffektivitet. Som Dr. Carsten Rußner, president for KYOCERA Fineceramics Europe GmbH, bemerket: "Additiv produksjon gjør oss i stand til å reagere fleksibelt på dynamiske markedskrav. Vi ser stor merverdi for våre kunder, spesielt når det kommer til store og komplekse komponenter" .

Komponenten oppnådde serieproduksjonsstatus innen 14 måneder-halv den typiske utviklingssyklusen-som demonstrerte hvordansilisiumkarbidkombinert med avansert produksjon muliggjør innovasjon i bilindustrien.

Populære tags: høyrent silisiumkarbid sic pulver, Kina høyrent silisiumkarbid sic pulver produsenter, leverandører, fabrikk