Hvorfor er silisiumkarbonlegering foretrukket av smelteindustrien

I bølgen av stålsmelteindustriens streben etter effektiv produksjon, kvalitetsoppgradering og kostnadskontroll, har bruken av nye materialer blitt et viktig gjennombrudd. Som et-biprodukt av silisiummetallproduksjon,silisium-karbonlegering, med sin unike ytelse og betydelige økonomiske verdi, har raskt skilt seg ut fra et stort antall tilsetningsstoffer, og blitt et populært materiale som smeltebedrifter konkurrerer om å ta i bruk. Denne artikkelen vil analysere de viktigste årsakene til at silisium-karbonlegeringer favoriseres av industrien fra dimensjonene ytelsesfordeler, funksjonelle applikasjoner og kostnadseffektivitet-.

Silisium-karbonlegering er en ny type komposittlegering designet for omformersmelting, hvis hovedkomponenter er silisium og karbon, og inneholder en liten mengde silisiumdioksyd, fosfor, svovel og andre urenheter. Som et derivatmateriale av silisiummetallproduksjon, realiserer silisium-karbonlegering ikke bare den sekundære ressursutnyttelsen, men fyller også det korte utvalget av tradisjonelle tilsetningsstoffer med lav-kostnad og høy-ytelsesegenskaper.

Gjennom sekundær behandling av produksjonsavfall fra silisiummetall, reduserer silisiumkarbonlegering ikke bare kostnadene for råvarer, men reduserer også genereringen av industriavfall.

Fysiske egenskaper

Når det gjelder fysiske egenskaper,silisium-karbonlegeringer viser "lette, men tøffe" egenskaper: deres tetthet er omtrent 60-70 % av stålets, men hardheten overstiger langt hardheten til vanlig stål. I tillegg er dens varmeledningsevne 30-50% høyere enn for stål.

Kjemiske egenskaper

Silisium-karbonlegeringer utmerker seg også når det gjelder kjemisk stabilitet. I høy-temperaturmiljøet ved stålproduksjon over 1200 grader er oksidasjonsmotstanden 3-5 ganger høyere enn vanlig stål, og den tette oksidfilmen som dannes på overflaten gir den utmerket korrosjonsbestandighet i sure og alkaliske medier. Den lave ekspansjonskoeffisienten (ca. 1/2 av stål) sørger for at det ikke er lett å bli deformert når temperaturen endres drastisk, og den er egnet for foring av metallurgiske ovner, kjemiske reaktordeler og andre tøffe scenarier.

Deoksiderende og karboniserende

Silisium innsilisium-karbonlegeringer har sterk affinitet med oksygen, og kan raskt omdanne oksygenet i stålet til silisiumdioksyd (SiO_2). Sammenlignet med tradisjonelle ferrosilisiumdeoksideringsmidler økes deoksideringseffektiviteten med 20% -30%, og reaksjonsprosessen er fri for stålsprut, noe som reduserer sikkerhetsrisikoen betydelig.

Samtidig kan karbonelementet justere karboninnholdet i det flytende stålet nøyaktig for å møte sammensetningskravene til forskjellige stålkvaliteter (f.eks. høykarbonstål, lavkarbonstål), og unngå ustabile egenskaper forårsaket av svingninger i karboninnholdet.

Presisjonslegering

Ved å kontrollere tilsetningen av silisium-karbonlegeringer kan silisium- og karboninnholdet i stål justeres nøyaktig. For eksempel kan jern-silisiumlegeringen dannet ved å kombineres med jernelementet øke hardheten til stål med 15 %-20 % og strekkstyrken med 10 %-15 %; tilsetning av molybden, wolfram, krom og andre elementer kan produsere varmebestandig legert stål som er motstandsdyktig mot høye temperaturer og korrosjon, som er mye brukt i flymotorkomponenter.

Multi-ytelsesforbedring

Optimalisering av mekaniske egenskaper: Den synergistiske effekten av silisium- og karbonelementer kan forbedre hardheten, styrken og elastisiteten til stål betydelig. For eksempel, ved produksjon av fjærstål kan tilsetning av silisium-karbonlegeringer øke elastisitetsgrensen for stål med 15-20 %; i herdet stål kan riktig mengde silisium øke styrken til stål ytterligere.

Korrosjons-og varme-motstandsdyktig forbedring: Kombinert med molybden, wolfram, krom og andre legeringselementer kan silisium-karbonlegeringer produsere høy-temperatur, korrosjonsbestandig-, varme-bestandig,-bestandig-, som er utbredt-legeringer i luftfartøyer6}. motorer og kjernekraftutstyr.

Mikrostrukturforbedring: Silisiumkarbidpartikler (SiC) i silisiumkarbonlegeringen kan brukes som krystalliseringskjerne for å foredle kornstrukturen til stål og endre grafittmorfologien. Data fra et støperifirma viser at etter bruk av SiC-legering reduseres skraphastigheten til støpegods med 18 %, sveisehastigheten reduseres med 22 %, og de mekaniske egenskapene er betydelig forbedret.

Kostnadsreduksjon og effektivitet

Markedsprisen påsilisium-karbonlegering er bare 60 %-70 % av ferrosilisium, og den kan erstatte ferrosilisium, silisiumkarbid, karbonforsterkere og andre materialer. For eksempel, for et stålverk med en årlig produksjonskapasitet på 100 000 tonn, kan bruken av silisium-karbon-legering spare mer enn 8 millioner yuan i råvarekostnader hvert år.

I tillegg forenkler de multifunksjonelle egenskapene ladeprosessen, forkorter smeltesyklusen med 20-30 minutter og reduserer arbeids- og energikostnadene. Ved å forbedre elementgjenvinningsgraden (silisiumgjenvinningsgraden økte til mer enn 92%) og stålkvalifiseringsgraden (fra 88% til 95%), har totalinntekten til foretaket økt betydelig.

Spesialscenarioapplikasjon: "Golden Partner" for støping og smelting av vanlig stål

Vanligvis stålsmelting øker silisium-karbonlegering samtidig silisium og karbon, stabiliserer sammensetningen av smeltet jern og foredler kornorganisasjonen; i støpefeltet kan silisiumkarbidpartiklene brukes som kjernen i grafittkrystallisering, noe som reduserer støpeskrothastigheten med 12 %-18 %, og omsveisehastigheten med 20 %, noe som er spesielt egnet for produksjon av høykvalitets støpegods av gråjern.

Silisium-karbonlegering er egnet for alle typer generelt stål, støpedeoksidering, og øke silisium, karbon, rask deoksidering, tidlig slagg, reduserende atmosfære, effektivt forbedre elementær utvinningshastighet, redusere smeltekostnadene sterkt, kan gjøre jernkvaliteten stabil, og har raffinering av korn, fjerner skadelige urenheter i jernet i jernet, støpevannet, urenheter i jernet kvaliteten er god, kostnadene er lave.

Siden silisium karbon legering inneholder silisium og karbon, silisium inn i jernet under smelteprosessen, karbon det meste av forbrenningen. Det er verdt å minne om: hovedelementet i kompositttilsetningene for det høye innholdet av silisiumkarbidavskjæringer, fordi silisiumkarbid (sic) mikropartikler inn i støpingen for å spille en kjernebase, gjennom hvilken sentrum av dannelsen av kjernen, jo finere jo flere silisiumkarbidpartikler, jo sterkere er evnen til å generere kjerner.

Ved høye temperaturer i silisiumkarbidlegeringen i dekomponeringen av silisiumkarbid, er den ioniske tilstanden til karbon lett å reagere med oksygen, de er de første som reduserer oksidasjonen av jern, og blir deretter krystalliseringen av grafittkjerne, så tilsetningen av silisiumkarbidlegering smelting av gråjernstøpegods, denne organisasjonen er veldig god, denne retningen av jern er veldig god, denne organisasjonen er veldig god. smelter!

Silisium-karbonlegeringer viser sin uerstattelige verdi som «all-allroundere» i både tradisjonell generell stålproduksjon og høy-spesialstålproduksjon. For smeltebedrifter som streber etter høy effektivitet, miljøvern og innovasjon, er silisium-karbonlegering ikke bare et verktøy for å takle dagens utfordringer, men også et strategisk valg for å gripe det fremtidige markedet.