Produktbeskrivelse

Silisiumslagg blir igjen fra den opprinnelige silisiummalmen etter raffinering, og den inneholder også en stor mengde silisium. Silisiumslagg brukes som produksjonsbedrift. Et av de metallurgiske materialene kjøpt i store mengder har en uerstattelig fordel. På grunn av ulik bruk av silisium, finnes det mange typer silisiumslagg, som grovt kan deles inn i industriell silisiumslagg, solsilisiumslagg og halvledersilisiumslagg. Selve silisiumslagget har høy utnyttelsesverdi og kan resirkuleres eller brukes som deoksideringsmiddel.

Egenskaper:

Silikarøyk (også kjent som mikrosilika eller silisiumslagg) er et biprodukt av produksjonen av silisiummetall eller ferrosilisiumlegeringer i lysbueovner. Den består av veldig fine, amorfe (ikke-krystallinske) silikapartikler, som gir den dens unike egenskaper:

Silika med høy renhet: Silisiumdioksyd inneholder vanligvis mer enn 85 % silisiumdioksid (SiO₂), noe som gjør det til en svært konsentrert form for silika.

Fin partikkelstørrelse: Partiklene av silika-røyk er ekstremt fine, med en gjennomsnittlig diameter på ca. 0,1 mikron, mye mindre enn sementpartikler. Dette bidrar til dens høye overflate.

Høy overflate: Den fine partikkelstørrelsen gir silika-røyk en stor overflate, noe som øker reaktiviteten når den blandes med sement og andre materialer.

Amorf natur: I motsetning til krystallinsk silika, gjør den amorfe naturen til silikadampen den mer reaktiv, noe som gjør den i stand til å delta i puzzolanreaksjoner (kjemiske reaksjoner med kalsiumhydroksid for å danne ytterligere kalsiumsilikathydrat, som forbedrer materialets styrke).

Lav bulktetthet: Den lave tettheten av silikadamp gjør den lett og enkel å transportere, til tross for det høye volum på grunn av de fine partikler.

Fordeler:

Forbedret betongholdbarhet: Silica røyk forbedrer holdbarheten til betong ved å redusere dens permeabilitet, noe som gjør den mer motstandsdyktig mot vann, kjemikalier og miljøskader. Dette er spesielt viktig i tøffe miljøer som marine forhold eller områder med fryse-tinesykluser.

Bærekraft: Silica røyk er et avfallsprodukt fra den industrielle prosessen med å produsere silisium, og gjenbruk i betong og andre produkter bidrar til å resirkulere industrielle biprodukter, og bidrar til en mer bærekraftig byggeindustri.

Forbedret motstand mot høye temperaturer: Silikadamp bidrar til varmebestandigheten til betong, noe som gjør den egnet for bruk i høye-temperaturmiljøer.

Redusert krymping: Bruk av silika-røyk i betong reduserer krymping og sprekker, noe som resulterer i mer stabile strukturer over tid.

Forbedret brukbarhet: Silica-røyk kan forbedre bearbeidbarheten til betong ved å redusere mengden vann som trengs for blanding, noe som kan bidra til å produsere høyytelsesbetong med bedre konsistens og finish.

Økt betongstyrke: Puzzolanreaksjonen mellom silikarøyk og kalsiumhydroksid (fra sementhydrering) resulterer i ytterligere kalsiumsilikathydrat (C-S-H) gel, som forbedrer betongens trykkfasthet. Betong med silikarøyk kan oppnå høyere styrker i tidlig alder og over tid.